PAG淬火液整槽更換問(wèn)題。由于使用和污染，PAG淬火液的變化始終不會(huì)停止。因此，不管如何使用和維護(hù)，都有必要做整槽的更換。淬火量大，管理維護(hù)差，淬火液的壽命就短。相反，淬火量少，或管理維護(hù)好，則壽命就長(zhǎng)。為保證熱處理工件有穩(wěn)定的質(zhì)量，可以根據(jù)自己的使用特點(diǎn)，規(guī)定了必須做整槽更換的時(shí)間，多數(shù)工廠是一年左右，長(zhǎng)的是幾年。淬火液的更換周期及排放由于有機(jī)物淬火介質(zhì)在使用過(guò)程中不可避免地要老化變質(zhì)，需要在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換。在對(duì)淬火液、溫度及pH值進(jìn)行嚴(yán)格控制及配備沉淀、過(guò)濾裝置，在保持淬火液清凈、無(wú)腐敗的情況下，使用時(shí)間一般為1—3個(gè)月，各熱處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)具體生產(chǎn)情況進(jìn)行更換。更換新淬火液時(shí)，必須考慮舊液排放的污染問(wèn)題。根據(jù)北京環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)中心測(cè)定，新配制的0. 3%聚乙烯醇淬火液的生物耗氧量為68. 4mg7L，低于國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)(100mg/L)，如經(jīng)使用后或淬火液的濃度較高時(shí)，可以適當(dāng)用水稀釋，使其生物耗氧量低于(100mg/L)后排放。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采取以下措施可以減緩PAG淬火液的變化。
　①延長(zhǎng)工件淬火冷卻后在淬火液中的停留時(shí)間，以利工件上黏附的聚合物充分溶解。
　②對(duì)剛出淬火槽的工件做進(jìn)一步的自來(lái)水清洗，并將清洗用水作為補(bǔ)充水加入淬火槽中。
　③加強(qiáng)管理，減少淬火液的污染。
　④有條件的工廠自己購(gòu)買一臺(tái)冷卻特性測(cè)試儀，用冷卻特性來(lái)控制淬火液濃度。
　⑤暫時(shí)沒(méi)條件的工廠應(yīng)當(dāng)定期取樣，送淬火劑生產(chǎn)廠進(jìn)行冷卻特性測(cè)試，并用冷卻特性儀控制濃度。通常，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，最好每3個(gè)月進(jìn)行一次取樣測(cè)量。
　⑥當(dāng)所用的PAG淬火液使用了較長(zhǎng)時(shí)間，污染積累較多，用折光儀測(cè)出的濃度已經(jīng)相當(dāng)高，濃度測(cè)量和冷卻特性控制比較困難時(shí)，可以對(duì)淬火液進(jìn)行一次“去污更新”處理，把其中的污染物大部分清除掉，讓其中的有效成分存留下來(lái)。處理后的淬火液又可以在比較低的折光儀濃度上使用，淬硬效果和防止畸變特點(diǎn)與新配制的淬火液相當(dāng)。本文參考《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》一書。